1. Друге покоління дуплексних труб з нержавіючої сталі має характеристики наднизького вмісту вуглецю, низького вмісту азоту, типовий склад Cr5% Ni0.17%n та вищий вміст азоту на 2205, ніж перше покоління дуплексних труб з нержавіючої сталі, що покращує стійкість до корозії під напругою та стійкість до точкової корозії в кислому середовищі з високою концентрацією іонів хлориду. Азот є сильним аустеніт-утворюючим елементом. Додавання азоту до дуплексної нержавіючої сталі не тільки покращує пластичність та в'язкість сталі без очевидних пошкоджень, але й підвищує міцність сталі, а також запобігає осадженню та затримці карбідів.
2. Організаційна функція: У теплиці аустеніт і ферит становлять близько половини твердого розчину, який має характеристики двофазної структури. Він зберігає характеристики невеликої кількості феритних провідників з нержавіючої сталі, стійкість до точкової корозії, розтріскування та хлоридної корозії під напругою, добру в'язкість, низьку температуру окрихчення, стійкість до міжкристалічної корозії та механічні властивості, а також добру зварюваність.
3. За однакових умов тиску це може заощадити матеріали, межа текучості та стійкість до корозії під напругою труби з дуплексної нержавіючої сталі майже в 1 раз вищі, ніж у аустенітної нержавіючої сталі, коефіцієнт лінійного розширення менший, ніж у аустенітної нержавіючої сталі аустенітної системи нержавіючої сталі, а низьковуглецева сталь близька до нього. Холодне кування не таке добре, як аустенітна нержавіюча сталь.
4. Зварюваність: дуплексна труба з нержавіючої сталі 2205 має добру зварюваність, невелику чутливість до тріщин при холодному та гарячому зварюванні, зазвичай не потребує попереднього нагрівання перед зварюванням та термічної обробки після зварювання. Завдяки невеликій схильності до утворення однофазного фериту та високому вмісту азоту в зоні термічного впливу, енергію зварювального дроту можна контролювати в цей час, якщо зварювальний матеріал вибрано правильно, а комплексна продуктивність хороша.
5. Гарячі тріщини: Чутливість до гарячих тріщин значно нижча, ніж у аустенітної нержавіючої сталі. Це пояснюється невисоким вмістом нікелю, низьким вмістом домішок, що легко утворюють низькоплавку евтектику, нелегким утворенням рідкої плівки з низькою температурою плавлення, а за високих температур немає небезпеки швидкого зростання зерен.
6. Крихкість зони термічного впливу: Основною проблемою зварювання дуплексної труби з нержавіючої сталі є зона термічного впливу. Через швидке охолодження зони термічного впливу в нерівноважному стані циклу зварювання, завжди залишається більше охолодженого фериту, що підвищує чутливість до корозії та розтріскування, викликаного воднем.
7. Металургія зварювання: Під час зварювання дуплексної нержавіючої сталі, під дією термоциклування, мікроструктура та зона термічного впливу зварного металу зазнають низки змін. За високих температур мікроструктура дуплексної нержавіючої сталі під час охолодження утворює ферит та аустеніт. На кількість аустеніту впливає багато факторів.
Час публікації: 26 червня 2023 р.