Труби зазвичай класифікують за трьома основними параметрами: матеріал, процес виробництва та застосування. Різні типи чавунних труб мають суттєві відмінності в експлуатаційних характеристиках та застосовних сценаріях. Конкретні класифікації такі:
За матеріалом
Це найпростіший метод класифікації, що визначає основні характеристики залізної труби.
Чавунні труби
Труби з сірого чавуну: Висока крихкість і низька міцність, але недорогі. У минулому вони широко використовувалися для водопостачання та водовідведення, а також для сільськогосподарського зрошення, але зараз поступово замінюються трубами з ковкого чавуну.
Труби з ковкого чавуну: Міцність чавуну покращується шляхом сфероїдизації. Їхня міцність близька до міцності сталевих труб, а також вони мають високу корозійну стійкість та стійкість до осідання. Вони є основним матеріалом для труб для міських мереж дощової води та каналізації, а також магістральних водопроводів.
Труби з ковкого чавуну: зазвичай відомі як «труби з ковкого чавуну», вони відносно м’які та легкі в обробці, в основному використовуються для виготовлення трубопровідної арматури (колін, трійників), а не для передачі води/газу на великі відстані.
Сталеві труби
Виготовлені зі сталі, вони за міцністю та жорсткістю набагато перевершують чавунні труби, і мають багато підтипів:
Труби з вуглецевої сталі: Виготовлені з вуглецевої сталі, вони є економічно ефективними та широко використовуються для водопостачання та водовідведення, теплопередачі та загального промислового транспортування рідин.
Труби з легованої сталі: містять легуючі елементи, такі як хром, молібден та нікель, вони стійкі до високих температур, високого тиску та корозії, і використовуються в хімічній, енергетичній та нафтовій промисловості (наприклад, для транспортування високотемпературної пари та агресивних середовищ).
Труби з нержавіючої сталі: містять ≥10,5% хрому, мають чудову стійкість до корозії та використовуються в харчовій промисловості, фармацевтичній промисловості та опрісненні морської води, де потрібна висока гігієна або стійкість до корозії.
За виробничим процесом
Це головним чином стосується сталевих труб; різні процеси безпосередньо впливають на несучу здатність труб під тиском та відповідні сценарії.
Безшовні сталеві труби
Без зварювальних швів вони мають високу загальну міцність та високу несучу здатність, і поділяються на гарячекатані безшовні сталеві труби та холоднотягнуті безшовні сталеві труби:
Гарячекатані безшовні сталеві труби: більший діаметр і товстіша стінка, використовуються для транспортування рідин під високим тиском та механічних конструкційних компонентів;
Холоднотягнуті безшовні сталеві труби: висока точність і гладка поверхня, використовуються для точних приладів, гідравлічних систем тощо. Зварні сталеві труби
Виготовлені шляхом зварювання сталевих пластин або смуг, вони дешевші, ніж безшовні сталеві труби, і поділяються на дві категорії:
Прямошовні зварні сталеві труби: зварний шов прямий, а діаметр труби відносно невеликий. Вони використовуються для низьконапірного водопостачання та водовідведення, газопроводів та трубопроводів;
Спірально-шовні сталеві труби: зварний шов має спіралеподібну форму, великий діаметр (до понад 3 метрів) та добру жорсткість. Вони використовуються для магістральних газопроводів та водопроводів великого діаметра на очисних спорудах.
Класифікація за використанням
Класифіковано відповідно до сценарію застосування та транспортованого середовища, що забезпечує більшу специфічність:
Чавунні труби для водопостачання та водовідведення: такі як чавунні водопровідні труби, чавунні дренажні труби з ПВХ-футеруванням та вуглецеві сталеві водопровідні труби;
Чавунні труби для транспортування газу: такі як оцинковані зварні сталеві труби та спіральношовні сталеві труби (що потребують антикорозійної обробки);
Залізні труби для опалення: такі як жароміцні труби з легованої сталі та ізольовані сталеві труби (із зовнішнім шаром ізоляції);
Промислові залізні труби: такі як корозійностійкі леговані труби для хімічного використання та безшовні сталеві труби високого тиску для нафтогазової промисловості.
Час публікації: 05 лютого 2026 р.